
工場の床は、日々の生産活動を支える重要なインフラです。しかし、フォークリフトの走行や重量物の落下、油や薬品の付着などによって、時間とともに必ず劣化していきます。床の劣化は、単に見た目が悪くなるだけでなく、工場運営に深刻なリスクをもたらします。
劣化した床は、生産効率の低下、安全性への脅威、そして衛生面の悪化という3つの主要なリスクを引き起こします。
床のひび割れや凹凸は、フォークリフトの走行を妨げ、速度を低下させます。これにより、物流効率が低下し、生産ライン全体のボトルネックとなる可能性があります。また、床の欠損部に台車やパレットの車輪が引っかかり、搬送作業の遅延や製品の破損につながることもあります。
劣化した床は、従業員の安全を脅かします。床の段差や剥がれは、転倒事故の原因となります。さらに、油や水が染み込んだ床は滑りやすくなり、労働災害のリスクを大幅に高めます。
床のひび割れや隙間は、汚れや粉塵が蓄積する温床となります。特に食品工場や医薬品工場など、高度な衛生管理が求められる現場では、床の劣化は異物混入のリスクとなり、製品の品質問題に直結します。
ここでは、一般的に使用される塗床材の中から代表的なものをいくつかご紹介します。
エポキシ樹脂系塗床材は、高い耐摩耗性、耐薬品性、そして硬度を誇る最も一般的な塗床材です。フォークリフトが頻繁に走行する倉庫や、薬品を使用する製造ラインなど、過酷な環境に最適です。
メリット
・優れた強度と耐久性
・耐薬品性に優れている
・防塵性が高い
・カラーバリエーションが豊富
デメリット
・施工時の臭気が強い場合がある
・紫外線に弱いため、屋外には不向き
ウレタン樹脂系塗床材は、エポキシ樹脂よりも弾力性があり、耐衝撃性や耐熱性に優れています。また、耐候性もあるため、屋外や半屋外の環境にも適しています。
メリット
・弾力性があり、衝撃を吸収する
・耐熱性、耐候性に優れる
・比較的短時間で硬化する
デメリット
・耐薬品性はエポキシに劣る
無機系塗床材は、セメントを主成分とし、高い強度と耐火性を持ちます。特に耐熱性や耐水性が求められる厨房や食品工場などで使用されます。
メリット
・高い耐熱性、耐水性
・優れた防滑性
・環境に優しい
デメリット
・他の塗床材に比べ、デザイン性が低い

塗床工事を成功させるには、塗床材の選定だけでなく、信頼できる専門業者に依頼することが不可欠です。専門業者は、工場の現状を正確に診断し、最適な塗床材の提案、そして確実な下地処理を行います。下地処理が不十分な場合、塗膜の剥がれや膨れなど、早期の劣化につながるため、この工程は特に重要です。
既存の床の清掃、研磨、ひび割れの補修など、塗床材を密着させるための基礎工事です。
塗床材の厚みや均一性を保ちながら、専門的な技術で塗布します。
施工後のメンテナンス方法や、劣化が再発した場合の対応など、長期的なサポート体制も重要です。

塗床工事は、劣化した床を補修し、新たな機能性を持たせるための有効な手段です。塗床材には、それぞれの特性に応じた様々な種類があり、工場の用途や環境に最適なものを選ぶことが重要です当社では、お客様の現場に合わせて滑り止め効果のある塗料や、タイヤ痕を防ぐUVコーティングなどをご提案します。床面の調査から、塗料はがし、仕上げまで一貫して対応可能です。まずはお気軽にご相談ください。