コンベア修理におけるベルト補修からチェーン調整まで解説

コンベアは製品や部品を自動運搬する装置です。ライン作業の効率化や工程間搬送、仕分け作業など連続的に搬送として不可欠なものなので、コンベアの修理は工場の生産性維持において極めて重要な保全業務となります。適切な修理とメンテナンスにより、設備の長寿命化と安定稼働を実現できます。こちらのコラムではコンベアの故障からメンテナンスにいたるまで網羅的に解説致します。

 コンベア故障の主要な症状と原因

異常音による故障の前兆

コンベアからの異常音は最も分かりやすい故障のサインです。擦れ音や金属音が発生する主な原因として、ベアリングの劣化、チェーンの給油不足、部品の摩耗が挙げられます。これらの症状を放置すると、より深刻な機械的故障につながる可能性があります。

チェーンの振動と張力異常

チェーンの振動は、チェーンのたるみ、潤滑油不足、経年劣化による伸びが原因となります。適切な張力を維持できない状態が続くと、駆動系統全体に負荷がかかり、モーターやギアボックスの故障を誘発します。

ベルトの摩耗と損傷

ベルトコンベアにおいて、ベルトの摩耗と損傷は避けられない現象です。特に重量物や研磨性の高い搬送物を扱う場合、ベルト表面の劣化が加速します。縦切れ、横切れ、穴開きなどの損傷が発生すると、搬送能力の低下や突発的な停止を引き起こします。

コンベア修理の専門的手法

 ベルト補修技術

補修パッチ・補修テープによる応急処置
縦切れや穴開きに対しては、補修パッチや補修テープを使用した応急処置が有効です。ただし、これらは一時的な対策であり、根本的な解決には新品ベルトへの交換が必要です。

液体ゴムによる表面補修
表面のひび割れや小さな穴に対しては、液体ゴムによる補修が可能です。ナイロン製やアラミド製の補強布を併用することで、補修箇所の強度を向上させることができます。

 エンドレス加工による接続修理

シームレス接続
ベルトの切断修理において、シームレス接続は継目の凹凸を最小限に抑える高度な技術です。オーバーラップ・ジョイント、パット・ジョイント、フィンガージョイントなど、用途に応じた接続方法を選択します。

レーシング接続
金属レーシングを用いた接続は、現場での施工性に優れた修理方法です。迅速な復旧が求められる場合に特に有効で、クロスレーシングやスパイラルレーシングなどの手法があります。

駆動系統の修理技術

モーター修理・交換
モーターの過熱や異常音は、内部部品の劣化を示しています。定期的な温度管理とクリーニングにより予防保全を行い、必要に応じて専門的な修理や交換を実施します。

プーリー・ベアリング交換
プーリーの損傷やベアリングの不具合は、ベルトの滑りや異音の原因となります。適切な材質選定と精密な取り付け作業により、長期間の安定稼働を確保します。

予防保全によるコンベア故障対策

 定期点検項目

・ベルトの張力調整と摩耗状態の確認

・チェーンの給油状態と伸び測定

・ベアリングの温度監視と潤滑状態チェック

・モーターの振動・温度・電流値測定

・異物混入の有無と清掃状況の確認

・ 部品交換スケジュール管理

各部品の使用頻度と製造メーカーの推奨交換時期を基に、計画的な部品交換スケジュールを策定します。予防保全により、突発的な故障を未然に防ぎ、生産計画の安定化を図ることができます。

コンベア修理における安全対策

修理作業時は、必ず電源を切断し、ロックアウト・タグアウト手順を遵守します。高所作業や重量物の取り扱いでは、適切な安全保護具の着用と作業手順の確認が不可欠です。

 三重県内のコンベアの修理は酒重にお任せください！

三重工場営繕工事・機器修理.comを運営する酒重は、工場設備の保全業務において豊富な実績を有しています。年間1,00件以上の営繕・安全対策工事の経験を活かし、コンベア修理から予防保全まで、包括的なサービスを提供いたします。建設業許可票、ISO 14001、ISO 9001を取得し、安心安全を最優先とした施工体制を構築しています。コンベアの突発的な故障から定期メンテナンスまで、三重県内の製造業の皆様の生産性向上に貢献いたします。
コンベア修理に関するお困りごとがございましたら、三重工場営繕工事・機器修理.comまでお気軽にお問い合わせください。
>>お問合せはこちら